Detalyadong paglalarawan ng mga uri ng mga tela sa pagtatapos

Ang tela na lumalabas sa loom ay hindi mukhang masyadong presentable - hindi pantay, kulay-abo-kayumanggi na hilaw na materyal, na may nakausli na mga hibla. Bago ito maipinta o makulayan, kailangan itong dumaan sa ilang yugto. Tinatawag silang pagtatapos.

Ano ang pagtatapos ng tela

Ang pagtatapos ng mga tela ay isang serye ng mga sunud-sunod na aksyon, bilang isang resulta kung saan ang materyal na inilabas nang direkta mula sa loom ay nabago sa tapos na. Ang mga pagkilos na ito ay kemikal, mekanikal at pisikal na mga proseso na nagpapabuti sa hitsura, binibigyan ang materyal ng mga kinakailangang katangian, pinalamutian ito.

Ito ang pangwakas na layunin ng proseso ng multi-stage na tela - upang bigyan ang materyal ng isang mabentang hitsura. Siyempre, para sa iba't ibang mga komposisyon, ang kanilang sarili, mga espesyal na pamamaraan sa pagproseso ay ibinigay. Ngunit sa pangkalahatan, para sa lahat ng mga materyales, ang mga sumusunod na uri ng pagtatapos ng tela ay maaaring makilala:

1. paunang;
2. coloristic;
3. pangwakas;
4. espesyal.

Paunang pagtatapos

Ang paunang o paunang pagtatapos ay binubuo ng paghahanda ng materyal bago magpinta o pagbibigay sa materyal ng mga katangiang kinakailangan para sa na-bleach na canvas. Ngunit bago ang pagtatapos mismo, kinakailangan upang suriin ang kalidad ng materyal na natanggap para sa trabaho, upang gumawa ng pagtanggi.

Ang pagtatapos ng materyal na koton

Ang mga tela na naglalaman ng cotton fibers ay pinoproseso sa mga sumusunod na paraan:

• singeing - paggamot ng isang ibabaw gamit ang isang gas torch o tinunaw na metal sa isang labangan; nakausli ang mga dulo at ang labis na mga hibla ay tinanggal (ang materyal na pagkatapos ay napapailalim sa pag-idlip, tulad ng flannel, ay hindi ginagamot sa ganitong paraan); ang ibabaw ay nagiging mas malinis at makinis;
• desizing - pag-alis ng pampalakas na tambalan mula sa ibabaw ng mga thread (sizing); nagbibigay ng lambot at kakayahang mas mahusay na sumipsip ng tubig;
• kumukulo - pagbababad sa alkali upang hugasan ang mga organikong sangkap; ang proseso ay nagpapalambot sa tela, ngunit nagbibigay sa canvas ng kulay abo-kayumanggi;
• pagpapaputi - pag-alis ng natural na pigment mula sa mga hibla sa pamamagitan ng paggamot na may sodium hydrochloride;
• Ang mercerization ay isang espesyal na paggamot sa tela na may alkali upang bigyan ito ng kinis at silkiness (halimbawa, para sa mga tela ng satin);
• napping - pagpasa sa tela sa pamamagitan ng isang espesyal na napping machine upang makakuha ng nap sa ibabaw (para sa flannel, baize).

Pagtatapos ng telang lino

Ang paghahanda para sa kasunod na pagtitina ng mga tela ng lino ay isinasagawa batay sa isang pamamaraan na naaayon sa koton, ngunit may ilang mga paglihis. Ang materyal na lino ay dumadaan sa mga sumusunod na yugto:

• nakakapaso;
• desizing;
• kumukulo - paulit-ulit na 2-3 beses, bawat kasunod na oras gamit ang isang mas mahinang solusyon sa alkali;
• souring - paggamot na may sulfuric acid solution upang mapahusay ang epekto ng pagpapaputi at alisin ang mga impurities;
• pagpapaputi - ay isinasagawa sa apat na yugto, alternating sa mga proseso ng kumukulo at souring para sa kumpleto o bahagyang pagpapaputi; ayon sa antas ng pagpapaputi, ang mga telang linen ay ginawa bilang ¼ puti, semi-puti, ¾ puti at ganap na puti.

Pagtatapos ng telang lana

Ang mga materyales sa lana ay nahahati sa dalawang uri: worsted at tela. Ang worsted na materyal ay manipis, magaan, na may malinaw na pattern ng interlacing ng mga thread na nakikita sa harap na bahagi. Ang tela ay mas makapal, at maaaring may tumpok. Ang mga aktwal na pagkakaiba ay nagdidikta ng mga espesyal na diskarte sa paunang pagtatapos.

Pagtatapos ng worsted fabric

Kasama ang mga sumusunod na yugto:

• nakakapaso;
• paghuhugas - pag-alis ng taba ng hayop at iba pang mga kontaminante;
• carbonization - ginagamit para sa 100% na mga materyales sa lana; nagsasangkot ng paggamot na may solusyon ng sulfuric acid na sinusundan ng pagpapatayo at kasunod na pag-init; ang mga banyagang impurities ay ganap na nawasak, habang ang mga hibla ng lana ay nananatiling buo;
• paggawa ng serbesa - kahaliling paggamot na may kumukulo at malamig na tubig upang mapawi ang stress sa mga hibla at maging sanhi ng pag-urong;
• wet decatizing - paggamot sa tubig at singaw sa decatizing machine para sa compaction.

Pagtatapos ng tela

Kasama ang mga sumusunod na yugto:

• paghuhugas;
• carbonization;
• paggawa ng serbesa;
• wet decatization;
• rolling - isinasagawa upang magbigay ng density at bumuo ng isang nadama na pantakip sa ibabaw;
• idlip;
• Ang Ratinating ay ang proseso ng paglalagay ng pile sa isang tiyak na direksyon.

Ang pagtatapos ng natural na tela ng sutla

Ang mga tela ng sutla ay sumasailalim sa mas kaunting mga hakbang sa pagproseso, katulad:

• kumukulo - paggamot sa tubig na may sabon sa 95°C sa loob ng 2 oras upang alisin ang pigment at mataba na sangkap; sa panahon ng paggamot, ang materyal ay nagiging malambot;
• pagpapaputi - gamit ang hydrogen peroxide, ang materyal ay pinaputi hanggang sa maging ganap itong puti.

Ang pagtatapos ng mga tela na gawa sa mga hibla ng kemikal

Ang mga ito ay pinoproseso sa parehong paraan tulad ng mga natural na tela ng sutla, ngunit ang proseso ay nakumpleto sa isang yugto ng pagpapapanatag - pagkakalantad ng nakaunat na tela sa singaw; ang pamamaraang ito ay nag-aalis ng panloob na pag-igting sa mga hibla at bumubuo ng istraktura ng materyal para sa karagdagang paggamit nito.

Coloristic na pagtatapos

Kasama sa yugtong ito ang pagtitina ng tela at paglalapat ng pattern sa maraming paraan.

Pagtitina ng tela

Sa panahon ng proseso ng pagkilos ng pigment sa materyal, binabago nito ang orihinal na kulay nito. Kabilang dito ang mga sumusunod na yugto:

• pagsipsip ng tina;
• pagtagos nang malalim sa mga hibla;
• pag-aayos ng tina sa hibla.

Ang materyal ay pantay na pinapagbinhi ng tina, na nagreresulta sa isang pare-parehong pangkulay sa buong ibabaw at lalim ng materyal. Ang mga tela na tinina sa ganitong paraan ay tinatawag na plain-dyed.

Pagpi-print ng tela

Ngunit hindi lahat ng mga tela ay dapat na tinina sa isang kulay, para sa paggawa ng maraming mga produkto kinakailangan na mag-aplay ng isang pattern, isang pagguhit sa ibabaw, upang tinain lamang ang bahagi ng materyal. Ang pamamaraan ng paglalapat ng iba't ibang mga pattern sa tela ay tinatawag na pag-print. Ginagawa ito sa iba't ibang paraan:

• direktang pag-print - ang disenyo ay inilapat sa telang pinaputi sa yugto ng pre-finishing o sa isang payak na tinina na ibabaw ng mga mapusyaw na kulay;
• pag-ukit ng pag-print - paglalapat ng isang espesyal na tambalan ng etching sa pre-dyed na tela, ang mga contact point ay kupas;
• pag-print ng reserba - isang proteksiyon na layer ay inilalapat sa mga lugar ng hindi pininturahan na materyal, pagkatapos ay ang tela ay ganap na pininturahan; sa mga lugar kung saan inilalapat ang layer ng reserba, nananatili ang mga lugar na hindi pininturahan, na bumubuo ng pattern;

Ang paraan ng paglalapat ng mga pattern ay maaaring manu-mano o makina. Ang manu-manong, bilang panuntunan, ay ginagamit upang lumikha ng natatangi, indibidwal na mga item - mga scarf ng taga-disenyo, mga tablecloth. Sa mass production, ginagamit ang machine printing, na may ilang uri:

• thermal printing - isang disenyo na inilalarawan sa isang base (substrate) ay inilapat sa materyal sa pamamagitan ng mabilis na thermal contact;

• silkscreen printing—paglilipat ng mga disenyo gamit ang mga stencil;
• digital—direktang pag-print sa tela gamit ang isang inkjet printer;
• airbrushing - paglalapat ng isang disenyo gamit ang isang stencil na may spray gun na naglalaman ng isang pangkulay na sangkap;

• Watercolor - paglalapat ng disenyo sa isang basang tela, na lumilikha ng epekto ng "watercolor".

Pangwakas na pagtatapos

Ang pangwakas na pagtatapos ay ang huling yugto sa paghahanda ng tela para sa paggupit at pananahi, maliban kung kinakailangan ang isang espesyal na uri ng pagtatapos. Pinapabuti nito ang hitsura at ginagawang mas madali ang karagdagang trabaho sa materyal.

Ang pangwakas na pagtatapos ng mga materyales na cotton at linen ay binubuo ng pagtatapos, pagpapalapad, at pamamalantsa: isang ahente ng pagtatapos ay inilalapat sa tela, na binubuo ng isang malagkit, softener, at antiseptiko; ang tela ay naka-level sa isang tenter machine, ang mga pagbaluktot ay inalis, at ang mga sinulid ng weft ay naituwid; dumadaan sa isang calender press, ang tela ay nakakakuha ng densidad, pantay, at kinis.

Ang mga tela ng lana ay dumaan sa mga sumusunod na yugto:

• pagputol - inaalis ang maluwag na mga hibla o pinuputol ang tumpok;
• pagtatapos;
• pagpindot—pagtutuwid at pagdaragdag ng ningning sa tela;
• Decatration—huling paggamot sa singaw upang bumuo ng matatag na mga linear na sukat.

Ang mga tela ng sutla ay ginagamot sa isang 1% na solusyon ng acetic acid sa huling yugto, pagkatapos nito ay ipinadala upang matuyo. Bilang resulta, ang tela ay nagiging malambot at nababaluktot.

Ang materyal na ginawa mula sa mga artipisyal na hibla ay pinatuyo sa mga makinang nagpapaliit ng karayom ​​na may kaunting tensyon sa tela.

Espesyal na pagtatapos

Ang espesyal na pagtatapos ay ginagamit kapag ang tela ay kailangang bigyan ng mga espesyal na katangian, upang lumikha ng isang espesyal na epekto o upang maalis ang mga umiiral na mga depekto. Ang mga espesyal na uri ng pagtatapos ay kinabibilangan ng mga sumusunod na paggamot:

• lumalaban sa kahalumigmigan;
• panlaban sa dumi;
• antistatic;
• paggamot sa anti-crease.

Ang ganitong pagproseso ay kadalasang inilalapat sa mga materyales na ginagamit para sa pananahi ng mga damit o damit para sa mga espesyal na pang-industriya na aplikasyon - kemikal, pagkain.

Gayundin, ang espesyal na pagtatapos ay nagbibigay-daan upang mapabuti at lilim ang mga aesthetic na katangian ng canvas. Ang pandekorasyon na embossing, metallization, gloss ay idinagdag, corrugation at varnish ay ginagamit.

Maaaring ilapat ang mga pattern ng openwork sa mga artipisyal na materyales, na nakakamit ang epekto ng luntiang puntas. Ang ganitong materyal ay maaaring gamitin upang tumahi ng isang pandekorasyon na kwelyo o hem para sa isang damit.

Matapos maipasa ang lahat ng mga yugto at makumpleto ang lahat ng mga proseso, ang output ay isang iba't ibang mga materyal na may lahat ng mga katangian na kailangan nito. Nakukuha nito ang mga katangiang ito salamat sa multi-stage finishing.